In oltre 20 anni di business, Van Parjis Engineering ha offerto soluzioni customizzate per la conformità alle normative e alle necessità delle utenze nell’ambito dell’energia. Grazie alle loro competenze nei sistemi UPS e CHP, Van Parjis garantisce che la fornitura dell’energia sia di qualità in ogni circostanza.
La sua mission è sviluppare soluzioni energetiche di alta qualità, affidabili e sostenibili e aiutare i propri clienti nella loro transizione, rendendo sicuri e più performanti i loro fabbisogni. Per fare tutto questo, Van Parjis Engineering, ora parte di Luminus Solutions, offre soluzioni B2B customizzate in due settori: decentralizzazione della produzione di energia e garanzia di fornitura.
Criticità
Van Parjis Engineering offre soluzioni energetiche create appositamente per le esigenze dei propri clienti. I loro clienti hanno un’unica priorità: essere sicuri che i loro investimenti in queste soluzioni energetiche dia un ritorno economico a fronte dell’investimento. Questo significa che la produzione energetica deve necessariamente essere regolare e continua. Se così non fosse sarebbe un fallimento. E costerebbe anche a Van Parjis Engineering in caso le macchine non funzionassero come necessario. Quindi la manutenzione preventiva è la chiave del successo di questa azienda.
Allo stesso tempo, ciascuna produzione di energia è customizzata. Nessuna installazione è uguale ad un’altra, per cui ogni impianto di cogenerazione richiede uno specifico piano di manutenzione per garantire che ci siano un reciproco ritorno di investimenti tra cliente e fornitore di servizio.
Soluzione
La forniamo noi di Wello Solutions. Proprio in virtù del fatto che ogni soluzione di installazione di energia è differente, darne tutte le specifiche tecniche all’ingegnere sul campo è fondamentale. “Il primo step essenziale è stato creare campi personalizzati per ciascun tipo di attrezzatura. Tutte le informazioni più rilevanti sono ora a disposizione in maniera strutturata a tutti i tecnici su una app mobile, anche se offline. Ma avevamo anche bisogno di altro” dice Gregory Duquennois, manager della manutenzione energetica a Van Parjis Engineering. “Così abbiamo iniziato ad utilizzare il modulo “Bill of Material” che è disponibile all’interno della piattaforma di servizi sul campo di Wello Solutions. Con questo modulo gli ingegneri sul campo sono informati esaustivamente su come è stata progettata l’attrezzatura e su quali spare parts possono utilizzare. Possiamo ora verificare in tempo reale quanto velocemente e quante parti sono state sostituite. Dopo di tutto, per più ore le macchine di produzione d’energia lavorano, più soddisfatto è il Cliente.”
Tracciare le parti utilizzate è inoltre essenziale. Permette, infatti, agli ingegneri di capire quali attrezzature non funzionano e quale parte ne è la causa. Un ingegnere sul campo può utilizzare un filtro per l’aria differente da quello originariamente richiesto. E se si scopre che questo filtro permette una maggiore longevità dell’attrezzatura, questo è un feedback altrettanto importante.
Schedulazione della manutenzione
Un altro elemento chiave è stato essere capaci di programmare schedulazioni flessibili di manutenzione preventiva. “I nostri impianti di cogenerazione hanno tendenzialmente una schedulazione di manutenzione che implica” dice Gregory Duquennois “ad esempio una piccola manutenzione mensile, una più completa ogni 3 mesi e una totale ogni 2 anni”.
Il modulo di contratto permette di definire un piano di manutenzione preventiva per ciascun singolo pezzo dell’attrezzatura sia necessario, con specifiche liste di parti necessarie e checklist. Una volta settato, genera automaticamente gli ordini di lavoro e mette tutto in un piano di lavoro completo ed esaustivo che permette di non perdere alcuna manutenzione.
